不鏽鋼球通常是由不鏽鋼鍛造工藝生産的(de)鋼球，現階段常用不鏽鋼球的(de)材質有201、302、304、316、316L、420、440C。

一(yī)、鋼球的(de)簡單生産工藝流程

球坯成形→去(qù)環帶→粗磨→軟磨→熱處理(lǐ)→球坯成形→光球(或锉削→軟磨)→硬磨→細研→精研(或抛光)→超精研。

二、鋼球詳細生産工藝流程

1.伸線(拔絲)：将線材用拉絲機拉伸至所需要的(de)線徑;

2.冷镦(鍛壓)：将拉好的(de)線材置入鋼球冷镦機，由機內(nèi)的(de)鋼模镦打成球胚;

3.光球：光球機內(nèi)的(de)兩塊鑄鐵磨球圓闆将冷镦球胚子(zǐ)加壓锉磨，去(qù)除球胚上的(de)外環帶和(hé)兩極點;

4.軟球：軟球機內(nèi)的(de)兩塊鑄鐵磨球圓闆将光球球胚子(zǐ)锉磨使球胚子(zǐ)磨成所需球徑及表面粗糙度;

5.熱處理(lǐ)：将球裝入熱處理(lǐ)爐內(nèi)加以滲碳後淬火再回火使球具有一(yī)定的(de)滲碳層及硬度，韌性和(hé)壓碎負荷;

6.硬磨：研磨機內(nèi)的(de)砂輪圓闆将熱處理(lǐ)球胚加壓磨削，以去(qù)除球表面的(de)黑色氧化層及修正球的(de)精度;

7.精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研機內(nèi)精研磨，使球達到成品所需要的(de)精度和(hé)光潔度;抛光清洗：将球倒入抛光滾桶內(nèi)轉動并用抛光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮(liàng);

8.外觀選别：用人工目測檢查鋼球表面有無任何瑕疵，并用千分尺測量真圓度，批直徑變動量及用表面粗糙度儀檢測表面粗糙度來作為(wèi)終檢;

9.包裝：将鋼球/不鏽鋼球/軸承鋼球塗上防鏽油後裝入紙箱或編織袋後打包。