不鏽鋼彎頭的(de)運用措施和(hé)注意事項

　　1.存放已久的(de)不鏽鋼肘部應按計劃進行檢查。對顯露的(de)加工外表須堅持清潔，清除污垢，在室內(nèi)通風的(de)地(dì)方整齊地(dì)積存，禁止堆放或露天存放。堅持不鏽鋼肘部的(de)幹燥和(hé)通風，堅持設備的(de)清潔，并按照準确的(de)儲存方法存放。

　　2.在使用該設備時，可(kě)根據所述連接方法直接将所述不鏽鋼彎頭安裝在管道(dào)上，并可(kě)根據所使用的(de)位置執行所述設備。一(yī)般情況下，設備可(kě)以在管道(dào)任意位置，但需要操作方便的(de)檢查，注意切斷不鏽鋼彎頭介質的(de)流量應該是縱向閥門下的(de)向上流動，不鏽鋼彎頭隻能是水平設備。不鏽鋼彎頭應密封在設備內(nèi)，以避免大量洩漏，并影響管道(dào)的(de)正常運行。

　　3.不鏽鋼彎頭球閥、截止閥和(hé)閘閥隻允許開啓或關閉，流量不得調整以避免密封表面的(de)腐蝕和(hé)加速磨損。閘閥和(hé)上螺紋截止閥設有倒置密封裝置，手輪固定在頂部，以防止介質從灌裝點洩漏。

　　4.帶手輪的(de)不鏽鋼彎頭。不要使用杠杆或其他工具來避免損壞閥門部件。手輪順時針旋轉并關閉，反之亦然。

　　5.不鏽鋼彎頭閥填料蓋的(de)螺栓應均勻擰緊，不應被壓成彎曲狀态，以免碰到或妨礙閥杆的(de)運動或導緻洩漏。

　　6.在使用過程中，不鏽鋼彎頭應始終堅持清潔，傳動螺紋必須按計劃順利進行，一(yī)旦發現故障，應立即停止使用，找出問題的(de)原因。

　　耐磨彎頭在施工過程中該注意什麽

　　耐磨彎頭在施工時必須注意土質、地(dì)質等方面的(de)綜合因素。對于耐磨陶瓷塗層在應用中應注意的(de)設備或部件的(de)軸承溫度。由于各種設備部件的(de)溫度不同，所以施工時必須注意設備部件的(de)使用說明，以免造成設備的(de)損壞。根據磨損介質和(hé)沖刷速度的(de)不同，風管、彎頭和(hé)旋風分離(lí)器的(de)結構厚度一(yī)般為(wèi)20mm，局部磨損較嚴重的(de)部位，如(rú)粉分離(lí)器的(de)切割錐鬥、清料槽等，施工厚度可(kě)增加到30mm或40mm。

　　在施工厚度為(wèi)20mm的(de)條件下，除去(qù)油脂和(hé)油漆後，将鋼網直接焊接在設備的(de)主闆上，焊點間距為(wèi)200mm≤300mm，然後在現場均勻攪拌的(de)耐磨陶瓷幹粉、水和(hé)鋼纖維的(de)混合物。

　　由于陶瓷塗層室溫固化速度快，每次攪拌後應盡快完成施工。根據現場不同溫度，施工時限一(yī)般為(wèi)30min≤60min，固化後不能使用殘餘混合物。

　　在施工厚度超過20mm的(de)情況下，則需要先在設備母闆上焊接隔離(lí)鋼筋。施工厚度為(wèi)30mm時，采用6mm的(de)鋼筋；施工厚度為(wèi)40mm時，采用8mm～10mm的(de)鋼筋；然後再在鋼筋上焊接鋼網，攪拌、塗抹程序與施工厚度20mm時一(yī)樣。

　　如(rú)果是在高(gāo)溫下應用，如(rú)三次風閥門，則首先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度取決于主闆中使用的(de)材料和(hé)允許的(de)熱量消耗。然後将鋼網焊接在耐火澆注料表面，塗敷耐磨陶瓷塗層。定向纖維的(de)使用提高(gāo)了耐磨陶瓷塗層的(de)韌性，使其具有一(yī)定的(de)抗變形能力。因此，無論是在現場安裝的(de)設備上施工，還是在車間施工後吊裝，都不會影響耐磨彎頭的(de)強度和(hé)使用壽命。

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