304不鏽鋼彎頭，在管道(dào)系統中，将兩根公稱直徑相同或直徑不同的(de)管道(dào)連接起來，使管道(dào)形成一(yī)定的(de)轉角管件。

　　304不鏽鋼彎頭去(qù)除不鏽鋼表面氧化的(de)化學(xué)過程延緩了金屬的(de)腐蝕速度，是不鏽鋼的(de)酸洗鈍化，去(qù)除鋼表面的(de)氧化皮和(hé)鐵鏽。表面形成一(yī)層非常薄的(de)鈍化膜，将金屬與腐蝕介質完全分離(lí)，防止金屬與腐蝕介質接觸，并形成鈍态以防止腐蝕。酸洗、鈍化工藝、肘部清洗表面除油-清水清洗-酸洗-鈍化-幹淨的(de)水沖洗-吹幹。

　　304不鏽鋼彎頭在酸洗和(hé)鈍化前可(kě)根據工藝文件的(de)要求進行酸洗和(hé)鈍化。表面處理(lǐ)：焊接飛(fēi)濺、油漬、氧化皮等清潔焊縫及其兩側的(de)焊接渣，清洗後，使用不鏽鋼絲刷、不鏽鋼鏟或砂輪去(qù)除，用清水清洗。汽油或清洗劑用于清除管件表面的(de)污垢。當油污嚴重時，用3-5％的(de)堿液除油，用清水沖洗。不鏽鋼熱加工件的(de)氧化膜可(kě)以通過機械噴砂去(qù)除，砂必須是純矽或氧化鋁。清水（水中氯離(lí)子(zǐ)含量不超過25毫克/升）洗滌清潔。制定酸洗和(hé)鈍化的(de)安全措施，确定必要的(de)器具和(hé)勞動防護設備。

　　不鏽鋼管件的(de)表面處理(lǐ)有三種：

　　1.表面處理(lǐ)：加工後在表面産生黑色氧化膜。

　　原方法采用硝酸和(hé)氫氟酸強腐蝕法去(qù)除表面異物，該方法污染環境，對人體有害，成本高(gāo)，腐蝕大，該方法已被消除。

　　目前，應用最廣泛的(de)氧化膜處理(lǐ)方法有：

　　（1）化學(xué)方法：用無污染的(de)酸洗鈍化膏浸出，室溫下用有機添加劑浸出無毒的(de)清洗液，對不鏽鋼進行表面美化處理(lǐ)，處理(lǐ)後基本上沒有淺色。

　　（2）噴砂：表面的(de)黑色氧化皮通過噴塗玻璃珠去(qù)除。

　　2.表面光亮(liàng)處理(lǐ)法蘭：可(kě)根據不同要求，采用化學(xué)抛光、電化學(xué)抛光、機械抛光等方法獲得表面光澤。

　　3.表面着色方法：不鏽鋼着色不僅可(kě)以增加不鏽鋼制品的(de)顔色，而且能提高(gāo)不鏽鋼制品的(de)耐磨性和(hé)耐蝕性。

　　（1）化學(xué)氧化法

　　（2）電化學(xué)氧化着色

　　（3）離(lí)子(zǐ)沉積氧化物着色法

　　（4）高(gāo)溫氧化着色

　　（5）氣相熱解比色法